Introducción y principio de funcionamiento deColector de polvo
El recolector de polvo es un dispositivo que separa el polvo de los gases de combustión, llamado recolector de polvo o equipo de eliminación de polvo. El desempeño de la
colector de polvose expresa por la cantidad de gas que se puede manejar, la pérdida de resistencia cuando el gas pasa a través del colector de polvo y la eficiencia de eliminación de polvo. Al mismo tiempo, el precio, los costos de operación y mantenimiento, la vida útil y la dificultad de operación y administración del colector de polvo también son factores importantes a considerar en su desempeño. Los colectores de polvo son instalaciones de uso habitual en calderas y producción industrial.
Principio de funcionamiento de
colector de polvo
El colector de polvo se compone principalmente de una tolva de cenizas, una cámara de filtrado, una cámara de aire limpio, un soporte, una válvula de asiento, un dispositivo de soplado y limpieza y otras partes. Durante el trabajo, el gas polvoriento ingresa a la tolva de cenizas a través del conducto de aire. Las partículas grandes de polvo caen directamente al fondo de la tolva de cenizas, y el polvo más pequeño ingresa a la cámara del filtro hacia arriba con el giro del flujo de aire y queda atrapado en la superficie exterior de la bolsa del filtro. El gas de combustión purificado ingresa a la bolsa y pasa a través de la boca de la bolsa y la cámara de aire limpio. Entra por la salida de aire y se descarga por el puerto de escape.
A medida que continúa la filtración, el polvo en la superficie exterior de la bolsa de filtro continúa aumentando y la resistencia del equipo aumenta en consecuencia. Cuando la resistencia del equipo alcanza un cierto valor, se debe realizar la operación de eliminación de polvo para eliminar el polvo acumulado en la superficie de la bolsa filtrante.
Colector de polvo compuesto de bolsa eléctrica, colector de polvo de bolsa eléctrica, bolsa eléctrica combinada
colector de polvo;
Características:
Al adoptar la tecnología de inyección por impulsos de baja presión, la eficiencia de limpieza es alta y el consumo de energía es bajo.
Utilice válvulas de impulsos de baja presión de paso directo. La presión de inyección es de solo 0,2-0,4 MPa, la resistencia es baja, la apertura y el cierre son rápidos y la capacidad de limpieza del polvo es fuerte. Debido al buen efecto de limpieza y al largo ciclo de limpieza, se reduce el consumo de energía del gas de retrolavado.
La válvula de pulso tiene una larga vida útil y buena confiabilidad.
Debido a la baja presión de inyección (0,2-0,4 MPa), la presión sobre el diafragma de la válvula de pulso y la fuerza de impacto al abrir y cerrar son relativamente bajas. Al mismo tiempo, debido al largo ciclo de limpieza de polvo, el número de aperturas de la válvula de impulso se reduce correspondientemente, prolongando así la vida útil de la válvula de impulso y mejorando la fiabilidad de la válvula de impulso.
La resistencia a la marcha del equipo es pequeña y el efecto de soplado es bueno.
El
colector de polvoAdopta el método de limpieza de polvo fuera de línea con soplado por impulsos cámara por cámara, que evita el fenómeno de la adsorción repetida del polvo, mejora el efecto de la limpieza del polvo por chorro de impulsos y reduce la resistencia de la bolsa.
La bolsa filtrante es fácil de montar y desmontar, fija y fiable.
Se adopta el método de bombeo superior. Al cambiar la bolsa, el marco de la bolsa del filtro se retira de la cámara de aire limpio del recolector de polvo, la bolsa sucia se coloca en la tolva de cenizas y se saca por el orificio de entrada de la tolva de cenizas, lo que mejora el entorno de cambio de bolsa. La bolsa de filtro se fija en el orificio de la placa de flores mediante el anillo de expansión elástico de la boca de la bolsa, que está firmemente fijado y tiene un buen rendimiento de sellado.
El conducto de aire adopta la disposición de tubos colectores y la estructura es compacta.
Adopte un controlador programable PLC avanzado para ejecutar todo el proceso del
colector de polvo.
Al utilizar dos métodos de control de diferencia de presión o sincronización, tiene alta confiabilidad, larga vida útil y es conveniente para los usuarios operar y usar.