Oxidante Rto

Oxidante Rto

Descripción del producto                                             

Th regenerativoeEl incinerador térmico también se conoce como: horno de oxidación térmica regenerativa, nombre en inglés "Regenerative Thermal Oxidizer", denominado "RTO". Hasta ahora, la aplicación de RTO en la purificación de gases residuales orgánicos tiene más de 30 años de historia, se puede decir que la tecnología está madura y ampliamente utilizada.

El principio es calentar el gas residual orgánico a más de 760 grados Celsius, de modo que el COV del gas residual se descomponga en dióxido de carbono y agua. El gas de alta temperatura generado por la oxidación fluye a través del acumulador de calor cerámico especial, que calienta el cuerpo cerámico y "acumula calor", que se utiliza para precalentar el gas residual orgánico posterior. Ahorrando así el consumo de combustible de la calefacción de gases de escape. El regenerador cerámico debe dividirse en dos (incluidos dos) más que el área o cámara, cada regenerador a su vez a través del proceso de almacenamiento de calor - liberación de calor - limpieza, repetición y trabajo continuo. Después de la "liberación de calor" del regenerador, parte del gas de escape limpio que ha sido tratado y calificado debe introducirse inmediatamente para limpiar el regenerador (para garantizar que la tasa de eliminación de COV sea superior al 95%) y el "almacenamiento de calor". El procedimiento solo se puede ingresar después de completar la limpieza.

Proespectáculo de conductos

Detalle del producto

 El oxidante térmico regenerativo (RTO) utiliza los regeneradores cerámicos para almacenar el calor generado por la descomposición de los COV y utiliza la energía térmica almacenada en el regenerador cerámico para precalentar y descomponer los COV no tratados, logrando así una alta eficiencia térmica. La temperatura de oxidación generalmente está entre 800 ℃ y 850 ℃, hasta 1100 ℃. El oxidante térmico regenerativo se utiliza principalmente en aplicaciones donde los COV se encuentran en baja concentración y en grandes cantidades de gases de escape. También es muy apropiado cuando los COV contienen sustancias corrosivas que son tóxicas para el catalizador y que requieren alta temperatura para oxidar algún olor.

El horno de oxidación catalítica regenerativa (RCO) se basa en la estructura de RTO. Se agrega una capa de catalizador de metal noble al horno de oxidación para reducir la energía de activación de la reacción química y cambiar las condiciones de reacción para lograr el propósito de oxidar y eliminar el gas residual orgánico a una temperatura más baja. El dispositivo RCO es similar al dispositivo RTO. Adopta un diseño de cama o giratorio. El regenerador cerámico del regenerador se utiliza para reemplazar el calor liberado por la reacción. En primer lugar, ingresa al regenerador a través del parallamas del colector de polvo frontal, y el intercambio de calor se lleva a cabo en el regenerador, aproximadamente 200 ~ 400 ℃, y luego la oxidación se lleva a cabo bajo la acción del catalizador a través de la cámara de oxidación. Si no se puede alcanzar la temperatura de reacción, el sistema de calefacción puede realizar un calentamiento de compensación a través del sistema de control automático. Los gases de combustión a alta temperatura después de la oxidación ingresan a otro regenerador para intercambiar calor, y los gases de combustión purificados a la temperatura inferior se descargan a la atmósfera a través de la chimenea. El motor principal del equipo de oxidación catalítica está compuesto por parallamas, intercambiador de calor, precalentador, cámara de reacción catalítica, ventilador de escape principal, sistema de control, componentes de calentamiento eléctrico y catalizador. Es el componente central del equipo.

Ventaja del producto

La estructura RT0 se compone de una cámara de combustión, un lecho de empaque cerámico y una válvula de conmutación, etc. De acuerdo con las necesidades reales de los clientes, se pueden seleccionar diferentes métodos de recuperación de calor y métodos de válvula de conmutación; Porque tiene las características de buen efecto de tratamiento, amplia cobertura de industrias, alta eficiencia térmica y recuperación secundaria de calor residual, lo que reduce en gran medida los costos de producción y operación. En el contexto de la actual presión ambiental y el aumento de los precios, el RTO es más económico y duradero, y es favorecido por varias industrias.

Aplicación del producto                                            

Shandong Chaohua Environmental Protection Intelligent Equipment Co., Ltd. es el fabricante y proveedor de oxidante térmico regenerativo Rto en China. Podemos ofrecerle un servicio profesional y un precio más favorable. Si está interesado en productos Rto de oxidante térmico regenerativo para tratamiento de gases, contáctenos. Seguimos la calidad asegurada, la conciencia de precio y el servicio dedicado. Oxidador térmico regenerativo Rto: El equipo RTO convierte el gas residual que contiene contaminantes orgánicos en sustancias inofensivas como CO2 y agua, principalmente a través de una reacción de oxidación a alta temperatura. Los gases de escape se introducen en el equipo RTO a través de un ventilador de circulación y, bajo la acción de la sección de precalentamiento, se recupera la energía térmica de los gases de escape y el aire fresco se precalienta a un estado de alta temperatura. Los gases de escape precalentados ingresan al reactor, donde reacciona químicamente con el oxígeno bajo la acción de la capa de relleno, convirtiendo los contaminantes orgánicos en sustancias inofensivas como CO2 y agua. El gas tratado se calienta y se enfría nuevamente mediante un intercambiador de calor y finalmente se devuelve a la planta de producción o al mundo exterior mediante ventiladores de circulación. Durante todo el proceso, el sistema de control monitorea el estado operativo del equipo en tiempo real y ajusta los parámetros del proceso, para garantizar la estabilidad y seguridad del equipo. RTO se utiliza ampliamente en la industria química, impresión y teñido, pintura, impresión, productos farmacéuticos y otros campos. Entre ellas, la industria química es una de las áreas donde se utilizan ampliamente las torres de aspersión, porque el gas residual generado en el proceso de producción química contiene una gran cantidad de contaminantes que deben ser tratados. Nuestra empresa tiene un gran inventario y esperamos su consulta.

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